——生產(chǎn)線改造升級有感

2022年是有意義、有價值、有收獲的一年。在這不平靜的一年，我們在新冠疫情的防控中，在不停產(chǎn)的情況下，完成了生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的升級改造，用最少的資金投入，創(chuàng)造出了高質(zhì)量的成績，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與升級的雙贏。

隨著客戶對產(chǎn)品要求的逐年提高，原料成本的逐年上升，生產(chǎn)設(shè)備的升級成了公司迫在眉睫的事情。經(jīng)過近三年的籌劃，2022年六月，公司領(lǐng)導(dǎo)層決定對生產(chǎn)區(qū)舊的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造升級，以適應(yīng)不斷變化的市場需求。從整體改造方案的設(shè)計(jì)，改造資金的籌措，施工單位的選擇，施工過程的管理控制，到改造成果的驗(yàn)收，歷時近半年時間。在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，公司多部門共同努力，兢兢業(yè)業(yè)，恪盡職守，圓滿完成了此次升級改造任務(wù)。

在改造方案的設(shè)計(jì)中，公司幾位主要負(fù)責(zé)人，不斷地提出、討論、驗(yàn)證各種方案的可行性、適用性、經(jīng)濟(jì)性，幾經(jīng)修改，最后確定了用PLC控制的伺服電機(jī)驅(qū)動替代全部液壓驅(qū)動，將全線控制節(jié)點(diǎn)由傳統(tǒng)的單按鈕形式改為PLC可編程控制器結(jié)合平板觸摸屏操作系統(tǒng)的改造方案。升級后生產(chǎn)線取消了液壓管道，徹底改變了因液壓油的滲漏而造成的生產(chǎn)環(huán)境污染，全線運(yùn)行平穩(wěn)，位置控制更加精準(zhǔn)，模具運(yùn)行速度由每分鐘22棒提升至32棒，生產(chǎn)效率提高45%。改用觸摸屏顯示控制，各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的溫度、風(fēng)速、運(yùn)行速度等參數(shù)一目了然，所有操作過程自動記錄，并具有可追溯性，整體提升了生產(chǎn)線的參數(shù)控制的準(zhǔn)確性、精確性，大大提高了產(chǎn)品外形尺寸控制的精度。經(jīng)過兩周的運(yùn)行檢驗(yàn)，膠囊成型階段的不合格率由改造前的5%以上降至不足1.5%，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量明顯提高。

改造過程恰逢新冠疫情幾次高峰，物流延誤，協(xié)作公司人員不能按時到達(dá)現(xiàn)場，公司領(lǐng)導(dǎo)及時做出應(yīng)變，在保證不涉及改造的生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，抽調(diào)盡可能多的員工參與到施工安裝，承擔(dān)一部分由外協(xié)公司負(fù)責(zé)的工作。公司領(lǐng)導(dǎo)幾周不休息，和員工一樣，天天加班加點(diǎn)工作，使整個工程在11月底前圓滿完成。

2022壬寅年已接近尾生，2023癸卯年即將到來，新的設(shè)備正在試運(yùn)行階段，員工們也正在熟悉新操作系統(tǒng)的使用，在這個辭舊迎新的季節(jié)，我們也迎來了公司的新生，我們滿懷信心去迎接新的挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)新的跳躍、創(chuàng)造新的輝煌！

文/圖：開平公司  高叢