2018年，為適應(yīng)改革的步伐，促進(jìn)公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)，公司在年初時(shí)引進(jìn)了青霉素發(fā)酵新菌種，內(nèi)蒙古公司103車間榮幸被選為新菌種開(kāi)發(fā)試驗(yàn)基地。新的挑戰(zhàn)讓大家瞬間興致勃勃，所有人帶著好奇心及挑戰(zhàn)力躍躍欲試。

因?yàn)樽詢?nèi)蒙古公司建廠以來(lái)，大部分員工及工段長(zhǎng)只對(duì)一種產(chǎn)黃青霉菌發(fā)酵生產(chǎn)工藝控制及其特性有所熟悉，突然引進(jìn)新的菌種，大大增加了大家的探索興趣。各崗位積極配合領(lǐng)導(dǎo)共同出謀劃策，制定各類可能發(fā)生事件的應(yīng)急方案，摸索工作逐漸展開(kāi)。

首先，車間主任楊利紅利用她多年的經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)1個(gè)月的時(shí)間，順利制備出了第一批新菌種的小米孢子，檢測(cè)搖瓶效價(jià)超出了預(yù)定值；車間立即安排上發(fā)酵罐，發(fā)酵周期較原菌種縮短30h，放罐效價(jià)達(dá)到了95524u/ml，打響了新菌種試驗(yàn)的第一槍。試驗(yàn)的同時(shí)，楊工帶領(lǐng)種子室人員對(duì)原始細(xì)胞庫(kù)進(jìn)行完善，建立了符合GMP要求的菌種管理體系。

第一批試驗(yàn)結(jié)束后，車間總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)黃青霉菌的發(fā)酵特性，對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行改造予以滿足其生產(chǎn)需求。因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝尚未成熟，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中根據(jù)菌絲形態(tài)及各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比討論，不斷更新工藝控制，每批結(jié)束后楊工都組織各工段進(jìn)行分析總結(jié)制定出下批的工藝調(diào)整控制方案。與此同時(shí)，我們的菌種通過(guò)楊工的精心選育，菌落形態(tài)越來(lái)越好，突出表現(xiàn)在搖瓶效價(jià)的提升，從開(kāi)始試驗(yàn)的7000u/ml提升到了10000u/ml以上，使菌種的產(chǎn)抗能力得到跨越式的提升。

6月，車間前試驗(yàn)已趨于穩(wěn)定后，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值；經(jīng)核算原材料成本較原菌種偏高較多，且原配方營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)大部分為無(wú)機(jī)鹽形式存在，導(dǎo)致培養(yǎng)基配制后較稀薄，出現(xiàn)泡沫大，液位不好控制現(xiàn)象。為最大能力的降低成本、提高發(fā)酵運(yùn)行體積控制進(jìn)而提高發(fā)酵生產(chǎn)指數(shù)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，車間大膽進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將原有配方進(jìn)行調(diào)整，引進(jìn)了單價(jià)相對(duì)偏低且營(yíng)養(yǎng)較豐富的玉米漿進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)2批的摸索，發(fā)酵培養(yǎng)周期157h，放罐效價(jià)達(dá)到100639u/ml，取得了較為優(yōu)越的成效。接下來(lái)是穩(wěn)定工藝階段，通過(guò)不斷的總結(jié)與分析車間優(yōu)化工藝，調(diào)整配方，于8月底所有發(fā)酵工藝在120m3的發(fā)酵罐培養(yǎng)中基本確定；與此同時(shí)，過(guò)濾開(kāi)展實(shí)驗(yàn)，引進(jìn)新的絮凝劑型號(hào)及適合其生產(chǎn)的濾布型號(hào)。所有的工作都在有序開(kāi)展，忙忙碌碌中讓我們每個(gè)人都有很大的進(jìn)步和收獲。

9月初，車間對(duì)328m3的發(fā)酵罐進(jìn)行改造并安排進(jìn)行新菌種試驗(yàn)。上罐前，大家都非常小心翼翼，擔(dān)心大罐試驗(yàn)?zāi)芊耥樌晒Γ恳徊降牟僮鞫季挠懻撆c跟蹤；因其菌種特性需氧量較多，車間現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備不能滿足其需求，在控制過(guò)程中車間進(jìn)行嚴(yán)密關(guān)注培養(yǎng)情況，盡量滿足其需求。終于等到發(fā)酵培養(yǎng)成熟了！培養(yǎng)周期149h，放罐效價(jià)達(dá)到94585u/ml，超出了預(yù)想。但是因第一次上大罐，仍存在很多不足及未考慮到的問(wèn)題，在接下來(lái)的批次中，我們不斷分析總結(jié)。經(jīng)過(guò)3批試驗(yàn)，于9月底試驗(yàn)再次達(dá)到一個(gè)高峰，發(fā)酵培養(yǎng)162h，放罐效價(jià)達(dá)到100814u/ml。

新菌種的發(fā)酵試驗(yàn)已基本穩(wěn)定，但是創(chuàng)新的路上我們要不斷的實(shí)踐歷史數(shù)據(jù)的可行性并更新，讓其在最大效益的基礎(chǔ)上工藝更嚴(yán)謹(jǐn)，成本持續(xù)降低，為公司創(chuàng)造更大的利益價(jià)值。然而創(chuàng)新之路無(wú)盡頭，發(fā)酵僅僅是起步，對(duì)于這個(gè)新菌種還面臨的一個(gè)更大的困難就是如何更大限度的回收我們的青霉素。因此過(guò)濾成為重點(diǎn)改進(jìn)崗位。發(fā)酵工藝摸索的同時(shí)，我們也不斷開(kāi)展過(guò)濾試驗(yàn)，通過(guò)幾個(gè)月的探索，我們找到了適合其過(guò)濾的絮凝劑及濾布型號(hào)，使大家尤為發(fā)愁的過(guò)濾收率與透光率有所提升，這個(gè)超出預(yù)想的結(jié)果給大家打了“強(qiáng)心劑”！

半年的試驗(yàn)結(jié)果給公司交了一份滿意的答卷，同時(shí)也給自己增添了不少收獲！接下來(lái)我們的工作還要繼續(xù)努力，推廣大生產(chǎn)的關(guān)鍵就在于過(guò)濾，因此過(guò)濾崗位任重而道遠(yuǎn)，希望在后續(xù)的工作中，我們能總結(jié)出更優(yōu)異的生產(chǎn)工藝，更希望通過(guò)我們的努力在年底新菌種得到大力推廣，為公司創(chuàng)造更大的效益。

通過(guò)本次新菌種試驗(yàn)活動(dòng)參與與實(shí)踐，我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)，同時(shí)讓我明白，成功之路永遠(yuǎn)是坎坷的，但是如果怕困難，你永遠(yuǎn)只能停留在原處甚至倒退，因?yàn)閯e人都在前進(jìn)！讓我們攜手共度每次的難關(guān)攻克，希望每次的創(chuàng)新體驗(yàn)讓我們的公司更加強(qiáng)大，更加輝煌！

文：內(nèi)蒙古公司 楊利紅